Que sont les positionneurs de soudage ?

Les positionneurs de soudage sont des dispositifs utilisés pour faire pivoter ou incliner les pièces à usiner afin de permettre aux soudeurs d’y accéder plus facilement sous plusieurs angles. Cela permet aux soudeurs d’effectuer leur travail plus rapidement et plus précisément que s’ils devaient déplacer manuellement la pièce afin d’atteindre tous les endroits nécessaires.

Efficacité du temps

Les positionneurs de soudage permettent d’accélérer les temps de fabrication. Ils contribuent à réduire le temps consacré à l’installation en permettant aux travailleurs de faire pivoter et d’incliner facilement les pièces pour les placer dans la position idéale pour le soudage. Cela élimine les efforts manuels et permet aux opérateurs de passer rapidement d’un travail à l’autre avec un minimum de temps d’arrêt entre les deux. Ils éliminent également les approximations lorsqu’il s’agit de positionner les pièces à souder, réduisant ainsi les erreurs et les pertes de temps dues à des imprécisions dans la configuration.

Réduction des coûts

L’utilisation d’un positionneur de soudure peut également vous faire économiser de l’argent en réduisant les coûts de main-d’œuvre associés à la production. Le temps économisé par l’utilisation d’un positionneur de soudure peut être utilisé plus efficacement ailleurs dans l’atelier ou l’usine, ce qui permet de réduire le nombre d’heures consacrées à la production et de réaliser des économies au fil du temps. De plus, les positionneurs de soudure étant conçus pour une utilisation et une fiabilité à long terme, ils nécessitent moins d’entretien que les méthodes manuelles telles que les systèmes de serrage ou de gabarit, ce qui vous permet d’économiser des frais d’entretien supplémentaires à long terme.

Amélioration de la qualité

Le soudage est souvent un processus difficile qui exige compétence et précision. Un positionneur de soudure permet de s’assurer que toutes les soudures sont identiques en garantissant un positionnement précis et constant tout au long de la production. En outre, ces appareils contribuent à améliorer la qualité des soudures en éliminant les erreurs humaines dues à la fatigue ou à l’inexpérience, qui peuvent entraîner des rebuts ou des retouches coûteuses si elles ne sont pas prises en compte correctement dès le départ.

Réduction du risque de blessure

L’un des principaux avantages d’une bonne ergonomie est qu’elle permet de réduire le risque de développer des lésions musculo-squelettiques. Ces types de blessures sont très fréquents sur le lieu de travail et peuvent souvent être assez débilitants. Elles peuvent provoquer des douleurs et une gêne au niveau du cou, des épaules, du dos et des poignets, entre autres. Dans les cas extrêmes, elles peuvent même entraîner une invalidité à long terme.v En apportant quelques ajustements simples à votre poste de travail, vous pouvez réduire considérablement le risque de subir ce type de blessures. Les modifications ergonomiques, telles que les positionneurs de soudure, peuvent grandement contribuer à améliorer le confort et à prévenir les tensions ou les blessures.

Amélioration de la productivité

En plus de réduire le risque de blessure, une bonne ergonomie peut également contribuer à améliorer la productivité au travail.

Conclusion:

Les positionneurs de soudage sont des outils puissants qui permettent de maximiser l’efficacité, de minimiser les coûts de main-d’œuvre et les congés maladie, et finalement d’améliorer la qualité des soudures tout au long des cycles de production. Ils permettent des temps de fabrication plus rapides, éliminent les conjectures associées aux techniques de réglage manuel comme les systèmes de serrage ou de gabarit, et réduisent les erreurs humaines causées par la fatigue ou l’inexpérience tout en augmentant la précision de toutes les soudures produites avec eux. Si vous cherchez un moyen d’économiser de l’argent tout en améliorant la qualité globale de votre produit, les positionneurs de soudure sont peut-être votre meilleure option !

Les positionneurs de pièces sont traditionnellement boulonnés en place et les pièces sont déplacées d’un dispositif à la phase suivante à l’aide d’une grue. Une ligne de production peut contenir plusieurs, voire des dizaines, de positionneurs de pièces en fonction de la longueur et du nombre de phases de la chaîne de production. Il n’y a pas de perte de temps si les dispositifs sont conçus de manière à ce que les pièces puissent être attachées et détachées aussi rapidement et sûrement que possible, sans qu’il y ait beaucoup de détachements dans la chaîne.

Mais plus il y a de fixations et de détachements, plus le goulot d’étranglement qu’ils forment dans la production est important. Nous avons renversé le dispositif : désormais, le produit reste en place et le positionneur de pièces se déplace. Les nouveaux positionneurs de pièces mobilisés et alimentés par batterie de Jucat peuvent être déplacés d’un endroit à l’autre et d’un poste de travail à l’autre selon les besoins – avec ou sans le produit. Cela apporte un tout nouveau niveau de productivité et d’efficacité à la production, et permet de gagner du temps !

Quels sont les avantages pratiques d’un positionneur de pièces mobilisé en production ? Nous en avons répertorié cinq :

1) Gagnez du temps – beaucoup moins de pièces jointes et de pièces détachées

Prenons un exemple. Si une chaîne de production comporte 15 phases qui nécessitent un positionneur de pièces, on peut facilement passer jusqu’à trois heures à simplement détacher, déplacer et fixer les produits. Sans compter qu’il faut aussi souvent attendre une grue. Un positionneur de pièces mobilisé peut parcourir toute la chaîne du produit sans avoir à le détacher à aucun moment. Et vous n’avez besoin d’une grue qu’au début et à la fin de la chaîne.

2) Vous pouvez travailler sur la pièce pendant qu’elle est en mouvement.

Le déplacement d’une pièce d’un positionneur de pièces traditionnel à un autre interrompt le travail de production et oblige les personnes et les phases de travail suivantes à attendre que le déplacement soit terminé. Dans un positionneur de pièces mobilisé, il est possible de faire tourner, de soulever ou d’abaisser le produit tout en le déplaçant, car il est commodément fixé au positionneur.

3) Un positionneur de pièces mobile ajoute de l’adaptabilité à un espace de production

L’emplacement des positionneurs de pièces traditionnels doit être soigneusement étudié, car ils ne peuvent pas être déplacés en un clin d’œil. Comme ils sont fixés au sol par des boulons, l’utilisation du dispositif est limitée à un seul point, et il faut davantage d’espace au sol car le dispositif ne peut pas être déplacé. Les positionneurs de pièces mobiles peuvent être déplacés selon les besoins, ce qui libère un espace précieux au sol et permet d’adapter l’organisation de la production.

4) Un seul positionneur de pièces mobilisé peut remplacer plusieurs positionneurs traditionnels

Une seule ligne de production peut contenir des dizaines de phases qui nécessitent un positionneur de pièces. Cela signifie que vous avez également besoin de dizaines de positionneurs de pièces traditionnels qui sont fixés au sol. Un positionneur de pièces mobilisé, en revanche, se déplace tout au long de la chaîne de production sans avoir besoin d’être détaché jusqu’à la fin de la chaîne. Il peut même remplacer tous les positionneurs de pièces statiques de la ligne. Cela réduit également le besoin d’une grue, car la pièce devra être déplacée beaucoup moins souvent. La part de travail productif augmente à mesure que les phases auxiliaires sont éliminées de la chaîne.

5) La sécurité et l’ergonomie s’améliorent encore

La réduction du nombre d’attaches et de détachements est également considérée comme une amélioration de l’efficacité et de la flexibilité en matière de sécurité au travail, car les plus grands risques concernent précisément le détachement et le déplacement de produits d’un dispositif à un autre à l’aide d’une grue. L’amélioration de la sécurité du travail et de l’ergonomie est significative, notamment par rapport à une situation où une pièce est travaillée sur une grue. Comme pour tous nos positionneurs de pièces, la conception d’un positionneur de pièces mobilisé accorde une attention particulière à la sécurité d’utilisation.

Disponible pour une large gamme de capacités de produits

Les positionneurs de pièces mobilisés peuvent être utilisés pour manipuler des produits de différentes capacités, de quelques centaines de kilos à des milliers de kilos. La solution est disponible pour toute notre gamme de positionneurs de pièces, qu’il s’agisse d’un positionneur de pièces en forme de L (JCL), d’un positionneur à grille (JCP) ou d’un positionneur à axe simple (JCK).

Le positionneur de pièces mobilisé est alimenté par une batterie et fonctionne à l’aide d’un panneau de commande. Le dispositif est adapté aux conditions normales d’une usine, avec une fluctuation maximale de 5 cm du niveau du sol. L’utilisation de l’appareil ne nécessite pas de compétences particulières, mais naturellement, toutes nos livraisons comprennent également une formation à l’utilisation assurée par nos experts.