Outokummun Metalli

L'automatisation du soudage de la plus haute qualité en Finlande –La capacité de production d'Outokummun Metalli augmentée de deux cellules de soudage robotisées

Fondée en 1980, Outokummun Metalli Oy est une entreprise de métallurgie spécialisée dans la fabrication de machines de récolte du bois. L’entreprise est le plus grand fabricant mondial de têtes d’abattage et fait partie du secteur mondial des machines forestières via son partenaire John Deere. Outre les têtes d’abattage, l’entreprise fabrique également des grappins pour les porteurs, les excavateurs et les camions. Le désir de modernisation a été au cœur des activités d’Outokummun Metalli dès le début, et c’est ce désir qui a conduit l’entreprise à Jucat.

Outokummun Metalli

L’automatisation du soudage de la plus haute qualité en Finlande – La capacité de production d’Outokummun Metalli est augmentée par deux cellules de soudage robotisé

Les relations à long terme avec les clients, la haute qualité et l’efficacité des opérations ont toujours été les pierres angulaires des activités commerciales d’Outokummun Metalli, et l’entreprise les maintient grâce à un développement continu, à la collaboration et à la formation du personnel. Sa volonté de moderniser et de progresser est toujours aussi forte, ce qui l’a amenée à réfléchir à la manière dont elle pourrait faire des progrès technologiques tout en recherchant une productivité et une qualité nouvelles, notamment du point de vue du client.

Jarmo Paakkunainen, directeur général d’Outokummun Metalli, explique que l’entreprise a commencé par étudier en interne ce que cette étape de développement impliquerait et le type d’objectif qui pourrait être fixé.

« Nous avons choisi de ne pas prendre la mesure la plus simple et la plus facile ; nous nous sommes plutôt concentrés sur une structure soudée très complexe, les cadres de tête des moissonneuses. Nous avons d’abord procédé à une enquête technique en évaluant si notre idée était réalisable en théorie et en pratique. Une fois convaincus, nous avons d’abord contacté ABB pour savoir s’ils pouvaient nous recommander un fournisseur de solutions. C’est ainsi que nous avons entendu parler de Jucat ».

 

Du concept à la réalité – le résultat est une cellule robotique de haute technologie entièrement automatisée.

 

La collaboration a commencé par une visite des représentants de Jucat, Jukka et Anssi, à Outokumpu. Ils se sont assis pour discuter des idées d’Outokummun Metalli et de la manière dont le projet allait évoluer. Il a été décidé que la solution consisterait d’abord à créer une simulation à l’aide des produits en béton de l’entreprise, afin de voir s’il serait possible de mettre en œuvre le projet avec le robot et les dispositifs qui l’entourent.

« Sur la base de la simulation, nous avons décidé d’investir dans une cellule robotique, que nous avons reçue en 2018. Une fois que nous avons mis l’appareil en marche et l’avons utilisé pendant un certain temps, nous avons constaté qu’il s’agissait d’une solution très fonctionnelle pour notre production. Nous avons donc décidé d’investir dans une autre cellule robotisée similaire en 2021 », explique Paakkunainen pour justifier les décisions d’investissement.

Au départ, un investissement important a été nécessaire. La production d’Outokummun Metalli utilisait déjà des robots individuels, mais l’entreprise n’avait pas encore d’expérience en matière de cellules automatisées. Elle avait cependant une certaine expérience de l’industrie, et la société savait assez précisément quel type de caractéristiques elle souhaitait pour la cellule robotisée. Le concept a été créé dans le but de trouver une solution dans laquelle le traitement des produits serait entièrement automatisé. Les calculs ont également porté sur les temps de fabrication, et la simulation a permis d’illustrer concrètement la solution dans toute sa splendeur.

Une meilleure qualité, une plus grande capacité et plus d’expertise grâce à la robotique

Kaikki tavoitteet, jotka Outokummun Metalli asetti aikoinaan jo ensimmäiselle robottisolulle, ovat täyttyneet. Hitsauksen jälki on tasaisempaa ja kauttaaltaan parempaa, ja kapasiteetti ja tuottavuus ovat nousseet. Toinen solu on parantanut tuloksia entisestään. Näiden tavoitteiden saavuttamisen lisäksi robottisolut ovat tuoneet yritykselle lisää tärkeää osaamista robotiikan parissa – Paakkunaisen mukaan sitä tullaan tarvitsemaan myös tulevaisuudessa.

“Seuraavan askeleen ottaminen teknologisessa kehityskaaressa oli suuri tekijä investoinnille, mutta tietenkin investoinnin täytyy tuottaa enemmän kuin se kustantaa. Tavoitteet on saavutettu, ja osaamisemme robotiikassa ja hitsausautomaatiossa on kasvanut huomattavasti. Olemme oppineet paljon solujen operoinnista ja ohjelmoinnista. Se on tärkeää myös tulevaisuutta ajatellen, sillä työ robotiikan parissa tulee joka tapauksessa jatkumaan.”

Comme de nombreuses autres entreprises finlandaises de l’industrie métallurgique, Outokummun Metalli a également été confrontée à des problèmes de disponibilité de la main-d’œuvre. Il y a une pénurie de soudeurs dans toute la Finlande. Des solutions technologiques peuvent être utilisées pour aider à surmonter ce défi.

« S’il y a une pénurie de travailleurs qualifiés, les travailleurs disponibles doivent être utilisés pour des travaux qui ne peuvent pas être automatisés. En attendant, il est impératif d’automatiser le travail qui peut l’être. Il ne serait pas judicieux d’investir dans une automatisation qui n’apporterait pas de bénéfices évidents, mais cette perspective de dotation en personnel est un facteur important dans la prise de décision. L’automatisation permet de réduire la dépendance à l’égard de la main-d’œuvre et de gérer les situations où il n’y a pas assez de soudeurs », explique M. Paakkunainen au sujet de l’importance de l’automatisation du point de vue de la disponibilité de la main-d’œuvre et des ressources humaines.

Une collaboration simple et fluide

La collaboration au cours du projet s’est déroulée sans heurts. Selon M. Paakkunainen, la chimie personnelle était excellente :

« Lors de notre première rencontre, Jukka a dit qu’on peut toujours faire confiance aux gens d’Ostrobothnia. Et c’est vrai, ils ont toujours tenu parole. Il est facile de travailler et de communiquer avec eux. De petits contretemps surviennent toujours dans les projets, mais tout a été bien géré. Dans l’ensemble, Jucat est un partenaire fiable, avec des gens ouverts et honnêtes. »