5 Tipps & Tricks zur Verbesserung des Hand- und Roboterschweißens

Schweißen ist ein wichtiger Prozess in vielen Branchen, vom Bauwesen bis zur Fertigung. Es gibt viele verschiedene Arten des Schweißens, jede mit ihren eigenen einzigartigen Eigenschaften und Vorteilen. In diesem Blogbeitrag werden wir fünf gängige Schweißtechniken miteinander vergleichen: WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, Punktschweißen und Laserschweißen.

Unterschiede und Gemeinsamkeiten zwischen TIG, MIG, MAG, Punkt- und Laserschweißen

TIG/WIG-Schweißen

auch bekannt als Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW), ist ein Präzisionsschweißverfahren, bei dem eine Wolframelektrode zur Herstellung einer hochwertigen Schweißnaht verwendet wird. WIG-Schweißen wird in der Regel zum Schweißen dünner Materialien wie Edelstahl und Aluminium verwendet, da es eine präzise Steuerung der Wärmezufuhr und des Schweißbads ermöglicht.

MIG-Schweißen

auch bekannt als Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW), ist ein schnelles und effizientes Schweißverfahren, bei dem eine Drahtelektrode und ein Schutzgas zur Herstellung einer Schweißnaht verwendet werden. Das MIG-Schweißen wird häufig zum Schweißen dickerer Materialien wie Stahl verwendet, da es in kurzer Zeit eine große Menge an Schweißgut erzeugen kann.

MAG-Schweißen

auch Metall-Aktivgas-Schweißen genannt, ähnelt dem MIG-Schweißen, verwendet aber Aktivgase wie Argon und Helium zur Erzeugung einer Schweißnaht. Das MAG-Schweißen wird häufig für Aluminium- und Magnesiumlegierungen verwendet, es ist ein Verfahren, das weniger verbreitet ist als das WIG- oder MIG-Schweißen.

Punktschweißen

ist eine Art des Schweißens, bei der zwei Elektroden Druck und Hitze auf einen kleinen Bereich des Materials ausüben, wodurch eine Schweißnaht entsteht. Punktschweißen wird häufig verwendet, um dünne Bleche miteinander zu verschweißen, z. B. in der Automobilbranche.

Laserschweißen

ist eine Art des Schweißens, bei der ein Hochleistungslaser verwendet wird, um das Material zu schmelzen und eine Schweißnaht zu erzeugen. Das Laserschweißen wird häufig zum Schweißen sehr dünner Materialien verwendet, wie z. B. bei der Herstellung medizinischer Geräte, oder zum Schweißen an schwer zugänglichen Stellen.

Schlussfolgerung:

Jede dieser Schweißtechniken hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, und jede ist für bestimmte Materialien besser geeignet als andere. So eignet sich das WIG-Schweißen am besten für dünne Materialien, während das MIG-Schweißen für dicke Materialien geeignet ist. Ebenso eignet sich das Punktschweißen am besten für dünne Bleche, während das Laserschweißen am besten für sehr dünne Materialien oder schwer zugängliche Stellen geeignet ist.